清洗后軸承座表面可現原本體金屬光澤，表面污垢幾乎全部能夠清·除，且只需噴掃一遍即可達到清洗效果，無需反復多次噴掃，效果良好。液壓軟管、傳感器電纜清洗后馬上檢查外表面，未出現凍·傷、脆化、裂痕和其它破損，通過彎折也未發現有硬化的現象;靜置三天后再次進行檢查，與清洗前比較無明顯變化。清洗后產生的物質基本還是油泥的原始狀態，未發生明顯的物理和化學變化，同時沒有產生其他污染物，可直接通過軋機排污系統排走。

　　對支承輥上的襯板清洗效果尤為明顯，只需噴掃1~2遍即可將襯板表面尤其是螺栓孔和磨損劃痕內淤積的油泥清理干凈;由于機架內牌坊襯板檢測和更換項目需要將襯板表面清理干凈后才能實施，與采

　　用人工清理方式比較，再考慮機架內部作業時位置和空間的影響因素，采用干冰清洗機架內部牌坊襯板，簡單、徹·底，可以保證牌坊襯板的檢測精度，同時縮短實施時間。

左清洗前；右清洗后


襯板清洗后狀態

　　干冰清洗過程利用壓縮空氣作為動力，把干冰顆粒以超音速噴射至被清洗對象表面，利用干冰的超低溫性能達到除污目的。不會對被清洗物體表面，特別是金屬表面造成任何傷害，也不會影響金屬表面的光潔度，達到快速、節能的清洗效果。
干冰清洗原理：

　　1.沖擊力。干冰高速撞擊到被清洗表面，撞擊動能的散逸和干冰粒子與清洗表面極其快速的熱轉移造成二氧化碳在瞬間由固態轉化為氣態。

　　2.微爆炸。當干冰粒鉆進污垢的裂縫后，在幾千分之一·秒內氣化，其體積瞬間膨脹近800倍，從而把污垢帶離物件表面。

　　3.龜裂。不同熱膨脹系數的兩種不同材料,它們之間的溫度差會破壞兩種材料間的結合。干冰顆粒溫度極低(-78.5℃)，干冰顆粒沖擊處理物表面，使污垢冷凍至脆化及爆裂，產生龜裂或熱沖擊現象，影響粘附污垢的機械性能。

　　與蒸汽和高壓水清洗不同，干冰清洗對電線，控制元件，開關都沒有損傷。清洗后，設備生銹的可能性與水清洗相比也大大降低。

　　與砂粒，核桃殼，塑料粒和其它磨損性介質不同，干冰顆粒不具磨損性。干冰清洗不損傷設備，不破壞公差，對軸承和機械都沒有損傷。

　　CO2是一種無·毒的物質，符合美·國農業部(USDA)，食品與藥.物管理局(FDA)，環境保護局(EPA)的·要求。用干冰清洗替代有毒化學物質清洗，員工可以從根本上避免化學物質的侵害。